Данному региону свойственны суровые климатические условия. Температура воздуха здесь может достигать показателей ниже –40ºС. В течение 8 месяцев в году все вокруг покрыто 4-метровым слоем снега. Поэтому скорость выполнения работ имела приоритетное значение. Укладка бетонного полотна осложнялась тем, что комплекс построен на нижнем, песчаном слое почвы.

Ранее проблему роста растительности и скапливания воды под сложными трубопроводами на нефтеперерабатывающем заводе компании Petroineos пытались решить с помощью досыпки щебня, но со временем щебень зарастал. Был рассмотрен вариант бетонирования, но он потребовал бы масштабных земляных работ и тоже не гарантирован результата.

Технология Concrete Canvas обеспечила не только надежную защиту трубопровода от растительности и хорошее дренирование, но и ряд других преимуществ. Препятствием для укладки бетонного полотна не стали даже участки с низким пролеганием труб.

Предыдущие попытки отремонтировать защитную дамбу вокруг резервуара для нефтехимических продуктов при помощи торкретирования и битума не имели успеха. Кроме того, проведение таких работ потребовало бы около 2 недель. Бетонное полотно оказалось значительно экономичней и обеспечило высокий уровень защиты объекта.

Бетонное полотно было использовано для защиты склона вдоль дороги, ведущей к объекту нефтехимической промышленности. Эрозия привела к разрушению склона и неоднократному обрушению скальной породы.

Укладка полотна носила экспериментальный характер. Другая часть склона была торкретирована. Таким образом, заказчик получил возможность сравнить, какой подход является наиболее выгодным и эффективным

бетонное полотно Concrete Canvas было использовано для предотвращения эрозии и для укрепления насыпи моста на нефтегазовом объекте в Южном Ираке. Причиной эрозии послужили погодные условия, в наибольшей степени - дожди.

Обязательным условием в этом проекте была высокая скорость работ и низкие затраты. Изначально рассматривался вариант укладки бетонных плит. Однако финансовые и временные затраты на их укладку оказались выше ожидаемых

В протоколах промышленной безопасности предписано, что насыпи должны иметь минимальную установленную высоту, а для предотвращения эрозии необходимо периодическое профилирование и укрепление откосов.

Ранее для укрепления насыпи применялся асфальт, но это требовало больших затрат. Каждые 5-7 лет растрескавшийся слой асфальта приходилось обновлять, а также регулярно проводить дорогостоящие ремонтные работы

Изначальная бетонная конструкция начала трескаться и расслаиваться, что привело к значительной утечке воды. Были рассмотрены варианты полной перестройки бассейна путем заливки бетоном. Однако это потребовало бы значительных затрат времени, в течение которого бассейн бы не функционировал